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細石混凝土泵廠家
混凝土(tǔ)泵
理(lǐ)論輸送量:30-40M3/h
出(chū)口(kǒu)壓(yā)力:13Mpa
骨料粒徑:≦30(≦20)mm
缸徑*行程:Φ160*1000mm
電(diàn)機功率:45kw
輸送管內徑:Φ100(Φ80)mm
外形尺寸(cùn):4100*1500*1550mm
整機重量:2200kg
理論輸送距離:水(shuǐ)平(píng) 350/400m 垂直 180m
產品(pǐn)谘詢電話:
混凝土泵

BKQ-40型混凝(níng)土泵產品簡介:
混凝土(tǔ)輸送泵,又名(míng)混凝土泵,由泵體和輸送管組成。是一種利(lì)用壓力(lì),將混凝土沿管道連(lián)續輸送的機械,主要應用於房建、橋梁及(jí)隧道施工。主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。再一種(zhǒng)就是將泵體裝(zhuāng)在汽車底盤上,再裝備可伸縮或屈折的布料杆,而組成的泵車。
1.吸入率
一泵雙回路開(kāi)式係(xì)統:在(zài)擺缸換向瞬間,40型混凝土輸送泵主(zhǔ)油缸是不(bú)動的;換向到位後主(zhǔ)油缸開始工作,從而保證料缸內混凝土全部輸送到基礎麵。
雙回路分(fèn)開供油(yóu)係統:混凝土(tǔ)泵兩台電機帶動兩個油泵分別向(xiàng)各自係統供油,在換向瞬間同時工作,在分(fèn)配油缸擺動不到位的情況下主油缸(gāng)已經(jīng)開始推送工作,造(zào)成部分混凝(níng)土推(tuī)回到料(liào)鬥中,造成吸(xī)入效(xiào)率下降(jiàng)。
2.節能
一泵雙回路開式係統:不存在(zài)能源浪費問題,將電力資源利用(yòng)到*化,在同等壓力(lì)、排量的情況下節能10KW;
雙回路分開(kāi)供油係統:隻要是混凝土泵電機啟動情況下,分管分配油(yóu)缸的油泵始(shǐ)終工作(zuò),且每次都是帶載(帶壓)啟動,造成能源浪費和機械磨損。
3.安全
一泵(bèng)雙回(huí)路開式係統:在混凝土泵電機停止轉動(dòng)同(tóng)時,係統失掉壓(yā)力,給維修不會帶來傷害(hài);
雙(shuāng)回路分開供油係統:在電機停止轉動同時,必須釋放係(xì)統壓力,對係統原理不太清楚的維修工來說十分危險。
攪拌分(fèn)配閥係統
優化設計的(de)料鬥,保證了良好的吸料性,配有不同規格、適用不同物料的格篩,並(bìng)裝有振動(dòng)器
采(cǎi)用大扭矩液壓馬達,且係統(tǒng)沒有超壓(yā)自動反轉功(gōng)能,有效保護液壓馬達,並能自動消除卡現象(xiàng)。
攪拌器,高耐磨、大葉片攪拌,混凝土不宜沉澱離析,有利於(yú)吸料。
S管擺閥,具有流通暢通,阻力小的(de)特性,磨損麵采用高耐(nài)磨材料堆(duī)焊,傳動部位采(cǎi)用鍍烙耐磨,避免了同類產品(pǐn)高層輸送時(shí)料鬥變形及S
閥斷(duàn)軸現(xiàn)象,安裝采用支承與密(mì)封隔離結構,提(tí)高了(le)使(shǐ)用(yòng)壽命。
混凝土泵產品配置:
一、液壓係統
全新的液控換(huàn)向技術的應(yīng)用使得泵送工作更加可靠,液壓係統故障率(lǜ)更低;配(pèi)置液控係統特製閥,大(dà)通流量低能耗並且衝擊小,延長使用壽命(mìng)。
二(èr)、動力係統
電機(jī)細石泵采用河北電機、西門子貝得電機,柴油機細石泵采用低能耗高效率的玉柴牌。
三、主油泵
混凝土泵采用(yòng)恒功率變量柱塞泵,恒功率控製有效防止電機、柴油機過載,比常規齒輪泵(bèng)承受更高的壓力(lì)和負載。
四、散熱係統
采用風冷或水冷雙冷(lěng)卻係統,不僅適用於高溫氣候(hòu),而且(qiě)適用於嚴寒(hán)氣候,有效控製液壓係統油溫,保障了設備運行的安全可靠性。
五、電控係(xì)統
主(zhǔ)要電器采用施耐德,LS牌。
六、料鬥裝置
加大料(liào)鬥容積(jī)加(jiā)上柵欄配備振動電機,滿足泵送細石混凝土的要求。
七、S管閥(fá)
混凝土泵S管閥采用高(gāo)錳鋼整體鑄造成型(xíng),易磨損麵采用抗磨材料堆焊,具有耐(nài)高壓與耐磨損雙層優點;內腔過渡圓滑,混凝土在(zài)內流動(dòng)暢(chàng)通,泵送性能進一步提高;花鍵軸采用(yòng)合金材料進行特殊表麵處理,提高了耐磨性及疲勞強(qiáng)度。
八、眼鏡板、切割環
眼鏡(jìng)板、切(qiē)割環采用硬質合金鑲嵌製造(zào),經久耐(nài)用。
九、液(yè)壓管路接頭
膠管意大利進口,接頭美國伊頓,膠管接頭總成由伊頓成套提供。
十(shí)、集中潤滑係統
混凝(níng)土泵由一個柱塞泵將潤滑劑注入(rù)到主管線中,並通過(guò)分(fèn)配器將潤滑劑分配到各潤滑點。“點對點”潤滑保障關鍵部件免受磨損。
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